Торкретирование: виды торкрет бетонирования и различия торкрет-смесей

Нанесение торкрет-бетона

Для выравнивания, защиты, повышения прочности и решения многих других задач используют специальные составы. Среди них популярностью пользуется торкретная ремонтная смесь. Она отличается пластичностью, позволяет создавать надежные покрытия.

Для нанесения используют разные методы: сухой, мокрый набрызг, торкретирование бетона (сухая и мокрая торкрет смесь соответственно).

Чтобы правильно выполнить ремонтные работы, важно разобраться в терминологии, понять принцип каждой методики, изучить технологические особенности.

Торкретирование: определение, назначение, плюсы и минусы

🧐 Термин произошел от латинских слов: tor – штукатурка, cret – уплотненный.

Торкретирование – что это такое? Нужно обратить внимание на название. В нем заложен особый принцип ремонта, восстановления существующей или создания новой поверхности.

Нанесение торкрет составов

При обработке чернового основания путем распыления раствора формируется слой бетона, который отличается от классического состава высокой плотностью.

Требуемый результат достигается благодаря использованию оборудования. С его помощью распыляется рабочий раствор – из сопла вылетает разогнанная вязкая смесь цемента, воды, наполнителя.

Такой способ применяется в разных целях

  1. При отделке и ремонте поверхностей, когда необходимо покрыть черновую основу слоем прочного или гидроизоляционного материала.
  2. Технология используется для строительства бассейнов, скульптурных скал, шахт, тоннелей, резервуаров разного назначения, несущих стен, укрепляющих грунт конструкций.

Метод торкретирование бетоном повышает:

  • прочность;
  • морозоустойчивость;
  • плотность;
  • водонепронецаемость.

Некоторые свойства колеблются, что зависит от соблюдения техники нанесения и его состава.

Преимущества использования метода

  • высокая эффективность;
  • снижение затрат благодаря уменьшению количества объема материала (покрытие более плотное, скорость нанесения высокая, как и адгезия);
  • низкий уровень водопоглощения;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • применение технологии при отрицательной температуре и в условиях перепадов температур;
  • быстрота создания покрытия.

❌ К недостаткам торкрет-бетонирования относят лишь необходимость применения специального оборудования.

Установки для нанесения торкрет составов

В обычных условиях с ним работает сопловик – это мастер, который укладывает торкрет-бетон. Именно он отвечает за качество покрытия.

Скорость вылета торкрет-смеси из сопла варьируется, может составить 450-600 км/ч.

История появления технологии торкретирования

Начало появления технологии заложено в 1907 г. 🧐, когда была изобретена машина для распыления строительной смеси – пушка.

На основании этой техники в 1911 г. разработан особый метод – торкрет бетонирование. Уже через 1 год он активно использовался – сначала для укрепления военных учебных учреждений, затем – полномасштабно для прочих объектов.

Наибольшую популярность оборудование получило при обустройстве и ремонте подземных строений – шахт, колодцев, тоннелей. В это время над землей технология использовалась в качестве вспомогательной меры.

Состав торкрет-бетона, требования

Основной компонент – цемент.

👉 Дополнительно в состав входит вода, наполнители разных типов (с фракциями мелких и крупны размеров). К этой группе относятся вяжущие, модифицирующие добавки.

Читайте также “Добавки в бетон для водонепроницаемости: виды, назначение”

👉 Рекомендуется использовать марки цемента: М300, М400, М500.

Группы материалов, используемых при производстве торкрет-составов

  1. Заполнители: кварцевый песок с фракциями разной величины, гравий, щебень – при обработке поверхностей
  2. Вяжущие: портландцемент, шлакопортландцемент, сульфатостойкий цемент;
  3. Модифицирующие добавки: пластификаторы, кальмафлекс, топливная зола, микрокремнезем, стабилизаторы, замедлители и ускорители, а также пигменты для изменения цвета.

Учитывая высокие цели, которые позволяет достичь торкретирование, необходимо в точности соблюдать рецептуру состава.

Касательно типа наполнителей торкрет-бетона:

1️⃣ Частицы не должны быть крупные 5 мм;

Также не используют фракции с острым краем, т. к. в этом случае увеличивается риск повреждения оборудования и черновой поверхности.

2️⃣ Размер фракций должен соответствовать поставленным задачам. Учитывают и параметры покрытия. К примеру, если необходимо получить слой до 50 мм, размер фракций не может быть более 8 мм.

Составляющие торкрет смеси

Определяющими являются компоненты – их тип и соотношение.

Все свойства мокрого и сухого торкрета определяются с учетом проектной документации. От этого будет зависеть уровень выдерживаемой нагрузки.

Требования, которым должен соответствовать торкрет-бетон

1️⃣ Минимальный объем цемента в каждом кубическом метре бетона – 300 кг;

2️⃣ Зола – одна из добавок, ее доля составляет 30% от веса портландцемента;

3️⃣ Гранулированный доменный шлак также берется с учетом веса портландцемента – 30%;

4️⃣ Микрокремнезем – 15% от доли портландцемента;

5️⃣ Для ремонта используют бетон марок В25-60, для чего подготавливается цемент М400-600;

6️⃣ Готовая торкрет смесь должна иметь показатель водонепроницаемости в пределах W4-W;

7️⃣ Морозостойкость – F50-F;

8️⃣ Водоцементное соотношение: 0,4-0,5.

✔️ Приведенные требования актуальны и в случае, когда выполняется и набрызг бетона.

Способы нанесения торкрет-раствора

Торкретирование бетона реализуется под воздействием высокого давления.

Для этого достаточно одностенной опалубки, т. к. вторая сторона формируется оператором (сопловиком), распыляющим раствор.

Наносится смесь слоями, толщина меняется в пределах 60 мм. Если нужно сделать более массивный слоя бетона, работы выполняют поэтапно.

Техника нанесения предполагает распыление бетона.

Это приводит к образованию брызг, а часть раствора отскакивает малыми фракциями.

☝️ Важно понимать разницу между понятиями: набрызг-бетон и торкрет-бетон, отличия заключаются в составе. Так, для первого из материалов применяют наполнитель, размер фракций которого составляет более 25 мм. Для сравнения торкрет содержит частицы не крупнее 8 мм.

Набрызг бетона на стену

Что представляет собой технология нанесения: торкретирование – это технически “набрызг под давлением”.

Значит, в обоих случаях используется один способ формирования покрытия.

Другие отличия сводятся к количеству отскоков, брызг, интенсивности этого процесса, т. к. применяют наполнитель с фракциями разного размера.

Различают несколько способов обработки поверхности торкретом:

  • сухой;
  • мокрый.

У каждой технологии свои особенности, но прежде, чем делать выбор, нужно понять, чем они отличаются.

Читайте также “Тиксотропные ремонтные смеси для бетона: применение, нанесение, производители”

Метод сухого торкретирования

Метод не предполагает применение готовой бетонной смеси.

К соплу подается отдельно цемент с другими сухими добавками и вода, которая также может содержать дополнительные компоненты.

☝️ Порошок смешивается с жидкостью в считанные секунды уже в сопле торкрет установки.

Дополнительное уплотнение происходит непосредственно в момент удара частиц об укрепляемую поверхность.

Метод нашел свое применение на крупных объектах. Главное его преимущество – качественная очистка поверхности от пыли, удаление отскока.

Также отмечают отсутствие необходимости идеальной подготовки чернового основания, т. к. внешний вид не так важен, когда применяются сухие составы. За короткий период может быть обработана большая площадь.

Торкретирование на больших поверхностях

Преимущества метода сухого торкретирования

  • сокращается время на приготовление раствора – на выходе сопла подаются отдельные компоненты;
  • высокая производительность;
  • существенный срок службы покрытия торкрет-бетона, выполненного таким способом;
  • при сухом торкретировании можно формировать слой значительной толщины.

Недостатком метода является вероятность применения недостаточного количества воды, тогда поверхность остается сухой.

Это способствует повышению расхода торкрет-смеси, т. к. увеличивается отскок.

Метод мокрого торкретирования

В данном случае все компоненты вносятся в камеру непосредственно перед применением и подаются в сопло уже в виде готовой бетонной смеси, в отличии от сухого торкрета. Он также дополнительно уплотняется при ударе о поверхность под действием значительного давления.

Все методы торкретирования реализуются путем заполнения ячеек армирующего каркаса. Это обеспечивает более высокий уровень надежности сооружения, а дополнительно способствует повышению адгезии материалов.

Преимущества метода мокрого торкрета

  • минимальное пылеобразование;
  • однородность материала;
  • низкая вероятность отскока;
  • возможность затирки после покрытия чернового основания;
  • применение раствора и для ручной обработки поверхности.

Сравнение разных методов нанесения бетона

Необходимо сравнить особенности разных технологий, прежде чем делать выбор между ними.

Разница метода сухого торкретирования от мокрого

В таблице представлены основные критерии двух методов торкретирования:

Сухой методМокрый метод
Возможность контроля смешивания компонентов, что позволяет подстроиться под условия нанесенияЗатворение осуществляется до вылета раствора из сопла. Метод позволяет контролировать количество воды
Применяется там, где нужно регулировать подачу раствора, его можно наносить малыми порциямиРавномерное перемешивание раствора
Транспортировка на дальние расстояния без риска утраты свойствМалое количество пыли
Комплектующие легче, проще транспортироватьШланги не могут быть длинными, это снижает производительность
Средняя производительностьВысокая производительность, т. к. энергия не затрачивается на смешивание компонентов

Читайте также Литьевые безусадочные быстротвердеющие ремонтные смеси”

Отскоки: от чего зависят, как снизить количество

Ранее количество отскоков было существенным – до 30% от общей массы.

Это приводило к увеличению расхода цемента и других компонентов, а также не позволяло быстро завершить работу.

☝️ Сегодня доля отскоков в десятки раз меньше – до 3%.

Отскок и правильное нанесение торкрета

Какие факторы влияют на этот процесс:

  • состав торкрет-бетона;
  • толщина покрытия;
  • расстояние между оператором (а именно – выходным отверстием сопла) и обрабатываемой поверхностью;
  • угол наклона сопла;
  • соотношение компонентов: цемента и воды;
  • тип установки, с помощью которого выполняется торкретирование;
  • внесение в состав добавок, ускоряющих застывание раствора.

Качество покрытия, степень адгезии и скорость отскока зависит от того, насколько тщательно выполнена очистка основания. Для этого используют пескоструйный и гидродинамический метод.

Нанесения торкрет смеси за арматурой

 

📌 Выводы

Все эти особенности нужно учитывать перед тем, как делать выбор технологии.

Таким образом, если производится торкретирование бетона то:

  1. Рассматривают 2 способа: сухой и мокрый торкрет.
  2. Торкрет-смесь и компоненты доставляются к обрабатываемой поверхности с разной степенью готовности, что определяет свойства готового покрытия.
  3. Дольше служит тот слой, что был сформирован при условии тщательной очистки чернового основания, его увлажнения.
  4. Набрызг бетона отличается от торкрет величиной фракций в составе.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Ремонт бетона, гидроизоляция, торкретирование.